上海中心大厦，为中华人民共和国上海市计划中的综合物业发展计划，上海中心将建设一座超高层地标式摩天大楼，建成后将可取代附近的上海环球金融中心，成为上海第一高楼。按照发展计划，该项目位于浦东新区陆家嘴金融贸易区，东泰路、银城南路、花园石桥路交界处，即陆家嘴金融中心区Z3-2地块（目前为陆家嘴高尔夫练习场，乳山新村旧址）。地块东邻上海环球金融中心，北面为金茂大厦。

由上海建工集团参与的“上海中心绿色超高层建筑关键技术”科研计划项目日前获得上海市科委立项。作为世界未来超高层建筑的代表，高632米的上海中心大厦是世界上首次在软土地基上建造重达85万吨的单体建筑，是世界上首次在超高层安装14万平方米柔性幕墙的建筑，也是目前世界上最高的绿色建筑。

高科技打造智能建筑

上海中心大厦是用高科技打造的智能地标建筑，有望成为同时获得美国LEED金奖认证和中国三星级绿色建筑认证的世界第一高绿色建筑。从设计来看，作为一种未来城市精神的象征，上海中心大厦革新了现有的超高层大楼设计潮流，体现了城市对“智慧高度”的追求。大厦旋转、不对称的外部立面可使风载降低24%，减少大楼结构的风力负荷；双层表皮内外立面间的空中中庭形成了独立的生物气候区，可以改善大厦内空气质量，创造宜人的休息环境；创新的幕墙技术与传统的直线型建筑相比，眩光度降低14%；大厦螺旋顶端可以用来收集雨水，进行回收利用；大厦顶部将安装风力涡轮发电机，为建筑提供绿色电能。

从施工角度来说,也有很多绿色环保施工的措施。根据绿色超高层建筑的要求，上海建工集团实施了一整套包括钻孔灌注桩施工在内的绿色施工方案；制定了扬尘、水、噪声等污染控制措施、光污染防治措施和废弃物处理措施等；通过信息化施工手段，随时根据环境监测单位提供的监测报告调整施工方案和施工顺序，最大限度地做到对周边环境的保护。与此同时，在施工图设计中应用BIM相关技术，通过计算机虚拟设计，将建筑、结构、机电模型整合起来，以优化复杂空间中综合管线的定位。

施工面临多项挑战

自工程建设以来，该集团攻克了一系列难题。要在软土地基上建造总重达85万吨的大厦不是一件容易事。该集团对软土地基钢管桩的承载力进行了研究，经过成孔工艺和泥浆工艺及声波与穿孔的反复测试，最终得出科学结论，并于2009年7月顺利完成主楼桩基工程。主楼深基坑采用了内径121米的圆形地下墙、6道环形支撑进行围护，成功将套衔接头新工艺应用于大深度槽壁墙。这样大的圆形深基坑、中间没有任何支撑的大空间，在国内也是罕见的。

在对水土耦合的变形进行科学分析后，技术人员通过对深度达33.1米沉压水的有效减压降水控制，使圆环形深基坑大面积开挖后对坑体影响控制在设计范围内。为保护周边环境，在占地面积2万平方米、地下5层的裙房深基坑施工中，采用了逆作法施工技术。在主楼大底板浇捣前，运用有限单元技术、仿真技术和低收缩混凝土技术，动用了450辆搅拌车、8个搅拌站协同作战。最终，主楼大底板6万立方米混凝土一次浇筑成功，混凝土内部温度理论控制与实际控制非常吻合，创出了一项民用建筑工程的世界纪录。主楼“跃出”地面开始向着632米高度攀升时，使用了钢平台液压爬升技术。这是上海建工集团经过长期研究和不断完善的超高层建筑施工的先进技术。过去的机械爬升技术在桁架层时必须拆卸，使用新技术不用拆卸，每层桁架层施工可节约一个月的时间,大大缩短了工期。

上海中心大厦，为中华人民共和国上海市计划中的综合物业发展计划，上海中心将建设一座超高层地标式摩天大楼，建成后将可取代附近的上海环球金融中心，成为上海第一高楼。按照发展计划，该项目位于浦东新区陆家嘴金融贸易区，东泰路、银城南路、花园石桥路交界处，即陆家嘴金融中心区Z3-2地块（目前为陆家嘴高尔夫练习场，乳山新村旧址）。地块东邻上海环球金融中心，北面为金茂大厦。

由上海建工集团参与的“上海中心绿色超高层建筑关键技术”科研计划项目日前获得上海市科委立项。作为世界未来超高层建筑的代表，高632米的上海中心大厦是世界上首次在软土地基上建造重达85万吨的单体建筑，是世界上首次在超高层安装14万平方米柔性幕墙的建筑，也是目前世界上最高的绿色建筑。

高科技打造智能建筑

上海中心大厦是用高科技打造的智能地标建筑，有望成为同时获得美国LEED金奖认证和中国三星级绿色建筑认证的世界第一高绿色建筑。从设计来看，作为一种未来城市精神的象征，上海中心大厦革新了现有的超高层大楼设计潮流，体现了城市对“智慧高度”的追求。大厦旋转、不对称的外部立面可使风载降低24%，减少大楼结构的风力负荷；双层表皮内外立面间的空中中庭形成了独立的生物气候区，可以改善大厦内空气质量，创造宜人的休息环境；创新的幕墙技术与传统的直线型建筑相比，眩光度降低14%；大厦螺旋顶端可以用来收集雨水，进行回收利用；大厦顶部将安装风力涡轮发电机，为建筑提供绿色电能。

从施工角度来说,也有很多绿色环保施工的措施。根据绿色超高层建筑的要求，上海建工集团实施了一整套包括钻孔灌注桩施工在内的绿色施工方案；制定了扬尘、水、噪声等污染控制措施、光污染防治措施和废弃物处理措施等；通过信息化施工手段，随时根据环境监测单位提供的监测报告调整施工方案和施工顺序，最大限度地做到对周边环境的保护。与此同时，在施工图设计中应用BIM相关技术，通过计算机虚拟设计，将建筑、结构、机电模型整合起来，以优化复杂空间中综合管线的定位。

施工面临多项挑战

自工程建设以来，该集团攻克了一系列难题。要在软土地基上建造总重达85万吨的大厦不是一件容易事。该集团对软土地基钢管桩的承载力进行了研究，经过成孔工艺和泥浆工艺及声波与穿孔的反复测试，最终得出科学结论，并于2009年7月顺利完成主楼桩基工程。主楼深基坑采用了内径121米的圆形地下墙、6道环形支撑进行围护，成功将套衔接头新工艺应用于大深度槽壁墙。这样大的圆形深基坑、中间没有任何支撑的大空间，在国内也是罕见的。

在对水土耦合的变形进行科学分析后，技术人员通过对深度达33.1米沉压水的有效减压降水控制，使圆环形深基坑大面积开挖后对坑体影响控制在设计范围内。为保护周边环境，在占地面积2万平方米、地下5层的裙房深基坑施工中，采用了逆作法施工技术。在主楼大底板浇捣前，运用有限单元技术、仿真技术和低收缩混凝土技术，动用了450辆搅拌车、8个搅拌站协同作战。最终，主楼大底板6万立方米混凝土一次浇筑成功，混凝土内部温度理论控制与实际控制非常吻合，创出了一项民用建筑工程的世界纪录。主楼“跃出”地面开始向着632米高度攀升时，使用了钢平台液压爬升技术。这是上海建工集团经过长期研究和不断完善的超高层建筑施工的先进技术。过去的机械爬升技术在桁架层时必须拆卸，使用新技术不用拆卸，每层桁架层施工可节约一个月的时间,大大缩短了工期。

该工程今年的三大节点目标是塔楼核心筒完成48层、塔楼外围框架结构完成36层、完成裙房逆作法B5层大底板浇筑。面对众多新技术的挑战，建设者们将实现更多施工技术新突破。